DOI:10.30857/1813-6796.2018.3.6. 

УДК 544.6.018

 

КОСТЮК І. М., СОВА Н. В., САВЧЕНКО Б. М., ІСКАНДАРОВ Р. Ш., САВЧУК Б. П.

Київський національний університет технологій та дизайну

 

ПОЛІМЕР-ПОЛІМЕРНИЙ КОМПОЗИТ ОТРИМАНИЙ ШЛЯХОМ ПЕРЕРОБКИ ВІДХОДІВ ПВХ ЛІНОЛЕУМУ

Мета. Розробка технології переробки технологічних змішаних відходів ПВХ лінолеуму шляхом їх сумісного подрібнення та пластикації.

Методика. Визначення ПТР проводили згідно ISO 1133:1997 на капілярному віскозиметрі постійного тиску при температурі (190±0,5)°С та масі вантажу 2,16 кг. Термостабільність та температура плавлення були визначені на пластографі Hipro RM 200C. Механічні властивості визначали на розривній машині за ASTM D638. Твердість – з використанням твердоміру зі шкалою Шор Д, густину методом гідростатичного зважування на аналітичних вагах RADWAG ASX2.

Результати. Підібрано устаткування та технологічні режими для подрібнення та пластикації суміші відходів ПВХ/ПЕТФ. Якісне подрібнення змішаних відходів досягається з використанням низькошвидкісного роторного ножового подрібнювача з частотою обертання ротору 300об/хв. Визначено властивості одержаної ПВХ плівки армованої ПЕТФ волокнами. Міцність даної плівки в порівнянні з класичною рецептурою нижча, але при використанні таких матеріалів в композиції можна одержати матеріал з високими фізико-механічними властивостями і, звичайно, добитися максимально безвідходного виробництва, що також позитивно позначиться на економіці підприємства.

Наукова новизна. Вперше розроблено технологію сумісної переробки змішаних відходів ПВХ лінолеуму. Встановлено  особливості армування ПЕТФ волокнами матриці з ПВХ при отриманні плівок зі змішаних відходів ПВХ лінолеуму.

Практичне значення. Розроблена технологія дозволяє забезпечити безвідходне виробництво лінолеуму на підприємствах.

Ключові слова. Полівінілхлорид, поліетилентерефталат, змішані відходи, подрібнення, ПВХ плівка.

 

ПОЛИМЕР-ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ ПОЛУЧЕННЫЙ ПУТЕМ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПВХ ЛИНОЛЕУМА

КОСТЮК И. М., СОВА Н. В., САВЧЕНКО Б. М., ИСКАНДАРОВ Р. Ш., САВЧУК Б. П.

Киевский национальный университет технологий и дизайна

Цель. Разработка технологии переработки технологических смешанных отходов ПВХ линолеума путем их совместного измельчения и пластикации.

Методика. Определение ПТР проводили согласно ISO 1133: 1997 на капиллярном вискозиметре постоянного давления при температуре (190 ± 0,5) ° С и массе груза 2,16 кг. Термостабильность и температура плавления были определены на пластографе Hipro RM 200C. Механические свойства определяли на разрывной машине по ASTM D638. Твердость – с использованием твердомера по шкале Шор Д, плотность методом гидростатического взвешивания на аналитических весах RADWAG AS-X2.

Результаты. Подобрано оборудование для измельчения и пластикации смеси отходов ПВХ / ПЭТФ. Качественное измельчение смешанных отходов достигается с использованием низкоскоростного роторного ножевого измельчителя с частотой вращения ротора 300 об/мин. Определены свойства полученной ПВХ пленки армированной ПЭТФ волокнами. Прочность данной пленки по сравнению с классической рецептурой ниже, но при использовании таких материалов в композиции можно получить материал с высокими физико-механическими свойствами и, конечно, добиться максимально безотходного производства, что также положительно скажется на экономике предприятия.

Научная новизна. Впервые разработана технология совместной переработки смешанных отходов ПВХ линолеума. Установлены особенности армирования ПЭТФ волокнами матрицы из ПВХ при получении пленок из смешанных отходов ПВХ линолеума.

Практическое значение. Разработанная технология позволяет обеспечить безотходное производство линолеума на предприятиях.

Ключевые слова. Поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, смешанные отходы, измельчение, ПВХ пленка.

 

POLYMER-POLYMER COMPOSITE OBTAINED BY RECYCLING OF VINYL FLOORING MATERIALS

KOSTYUK I. M., SOVA N. V., SAVCHENKO B. M., ISKANDAROV R. SH., SAVCHUK B. P.

Kiev National University of Technologies and Design

Purpose. Development of technology for the processing of mixed waste of vinyl flooring by their joint milling and plasticization.

Method. The determination of the MFI was carried out according to ISO 1133: 1997 on a capillary viscometer with a constant pressure and temperature (190 ± 0.5) ° C and a weight of 2.16 kg. The thermostability and melting temperature were determined on the Hipro RM 200C plastograph. Mechanical properties were determined on a breaking machine according to ASTM D638. Hardness – using a Shore D durometer, hydrostatic weighing density on an analytical balance RADWAG AS-X2.

Results. Equipment for milling and plasticization of a mixture of PVC / PET waste was selected. Qualitative milling of mixed waste is achieved by using a low speed rotary knife grinder with rotor speed of 300 rpm. The properties of the reinforced PVC were obtained. The strength of this film compared with the classic recipe is lower but when by using such materials in the composition it is possible to obtain a material with high physical and mechanical properties and achieve maximum non-waste production which will also have a positive effect on the economy of the enterprise.

Scientific novelty. The technology for joint processing of mixed vinyl flooring waste was developed for the first time. The features of reinforcing PVC matrix with fibers of a PET was obtained at the receipt of films from mixed vinyl flooring waste.

Practical significance. The developed technology allows to provide non-waste production of vinyl flooring at enterprises.

Keywords. Polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, mixed waste, milling, PVC film.

 

Література References

1.    Gordan G. Electrostatic separation of pet/pvc mixture / G. Gordan, S. Branko, S. Ivan. // Tehnicki vjesnik. – 2011. – №2. – С. 261–266.

2.    Островская А.В. Основы технологии переработки кожи и меха : учеб. Пособие / Г.Г.Лутфуллина, И.Ш. Абдуллин, Казан. нац. исслед. технол. ун-т, А.В. Островская .— Казань :КНИТУ, 2012.-164 с.

3.    Plastics – Recycling. 2. Sustainable development. I. Emsley, Alan. II. Hamerton, Ian. III. Title.

4.    Шварц О. Переработка пластмасс / изд. Профессия., 2005. – 315 с.

5.    Grossman R. Handbook of Vinyl Formulating / Richard Grossman., 2009. – 608 p.

6.    Отримання нетканих матеріалів на основі полімерних біосумісних волокон / [О. В. Ішенко, В. П. Плаван, І. О. Ляшок та ін.]. // Вісник КНУТД. – 2017. – №112. – С. 155–161.

1.  Gordan G. Electrostatic separation of pet/pvc mixture / G. Gordan, S. Branko, S. Ivan. // Tehnicki vjesnik. – 2011. – №2. P. 261–266. [in English]

2.  Ostrovskaia A. V. Fundamentals of leather and fur processing technology [Osnovy tekhnolohyy pererabotky kozhy y mekha : ucheb. Posobye] H. H. Lutfullyna, Y. Sh. Abdullyn, Kazan. nats. yssled. tekhnol. un-t, A.V. Ostrovskaia. Kazan :KNYTU, 2012.-164 p. [in Russian]

3.  Plastics – Recycling. 2. Sustainable development. I. Emsley, Alan. II. Hamerton, Ian. III. Title. [in English]

4.  Shvarts O. Pererabotka plastmass / yzd. Professyia. [Plastic processing] 2005. – 315 p.

5.  Grossman R. Handbook of Vinyl Formulating / Richard Grossman., 2009. – 608 p. [in English]

6.  Ishenko O. V., Plavan V. P., Liashok I. O.  Receiving nonwoven materials based on biocompatible polymer fibers [Otrymannia netkanykh materialiv na osnovi polimernykh biosumisnykh volokon] [ta in.]. Visnyk KNUTD. – 2017. № 112. P. 155–161. [in Ukrainian]

 

SAVCHENKO BOHDAN

[email protected]

ResearcherID: 56685269800

 ORCID: http://orcid.org/ 0000-0002-8636-5734

Department of Applied Ecology,

technology of polymers and chemical fibers

Kiev National University of Technologies & Design

SOVA NADIYA

[email protected]

ORCID: http://orcid.org/0000-0003-3550-6135

Department of Applied Ecology,

technology of polymers and chemical fibers

Kiev National University of Technologies & Design

 

 

 

ISKANDAROV RUSLAN

[email protected]

Department of Applied Ecology,

technology of polymers and chemical fibers

Kiev National University of Technologies & Design